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三洋電機與東京工業(yè)大學教授山本隆一領(lǐng)導的研究小組共同開發(fā)出了導電率高達1200S/cm以上的高分子膜。“色彩表現(xiàn)性也很高”(三洋電機)。與同類市售品相比，“導電率是后者的2倍左右”(三洋電機)。
試制品可用于觸摸面板及液晶面板等使用的透明電極。用于觸摸面板的透明電極時，膜電阻需要在300～500Ω/□之間，用于液晶電視時，需要在10～數(shù)十Ω/□左右。此次的高分子膜導電率較高，能夠獲得用于觸摸面板時所需的膜電阻。
導電膜在厚度為120nm時，“膜電阻較低，僅為68Ω/□”(三洋電機)。由于膜厚不同，膜電阻也不同，所以平均值為“100Ω/□左右”(該公司)。
作為透明電極使用時，透射率也是一個重要指標。在膜厚100nm的試制品中，波長550nm的光的投射率約為75%，“目前低于現(xiàn)有的ITO膜。今后的課題之一就是對其進行改進”(三洋電機)。此外，在實用化方面存在的課題是，受氧氣及紫外線等影響薄膜會出現(xiàn)劣化。為了降低劣化程度，需要確保充分的可靠性。“今后將對可靠性進行評測”(該公司)。
改進材料及制造方法實現(xiàn)高導電率
試制的高分子材料采用了具有穩(wěn)定分子結(jié)構(gòu)的“聚乙撐二氧噻吩(PEDOT)”。實現(xiàn)高導電率的關(guān)鍵在于制作PEDOT時使用的用來控制原料反應(yīng)速度的添加劑。此次通過采用新的添加劑，且添加適當?shù)姆萘浚瑢崿F(xiàn)了高導電率。提高導電率是為了提高膜的配向性。
PEDOT的制作方法采用了“化學氧化聚合法”。成膜法可利用旋壓覆蓋法、印刷技術(shù)或者將底板浸入溶液后向上提起以制膜的浸漬法等能削減成本的方法。由于膜較薄，可減少材料用量，并能削減制造裝置的成本，因此，如果達到實用水平，估計“能以比現(xiàn)有ITO電極更低的價格進行生產(chǎn)”(三洋電機)。
今后將針對具體用途，進一步提高導電率。希望能將導電率能夠提高至此次試制品的2倍。
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