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記者30日從中國石化獲悉，我國規(guī)模最大的光伏發(fā)電直接制綠氫項目——新疆庫車綠氫示范項目全面建成投產(chǎn)，標志著我國綠氫規(guī)模化工業(yè)應用實現(xiàn)零的突破。隨著配套的光伏電站全部建成、實現(xiàn)全容量并網(wǎng)，該項目可以滿負荷生產(chǎn)綠氫，每年生產(chǎn)的2萬噸綠氫全部就近供應中國石化塔河煉化公司，用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫，實現(xiàn)現(xiàn)代油品加工與綠氫耦合低碳發(fā)展。
這是國內首次規(guī)模化利用光伏發(fā)電直接制綠氫的項目，利用新疆地區(qū)豐富的太陽能資源發(fā)電直接制綠氫，電解水制氫能力2萬噸/年、儲氫能力21萬標立方、輸氫能力2.8萬標立方每小時。今年6月30日，項目已成功貫通綠氫生產(chǎn)、輸送、利用全流程，部分制氫車間順利投產(chǎn)產(chǎn)氫。
據(jù)介紹，作為我國首個規(guī)模化綠電制綠氫項目，該項目建設中面臨著工藝技術新、規(guī)模大、無成熟工程案例可借鑒等難點。中國石化通過聯(lián)合攻關、揭榜掛帥等形式，破解了新能源波動電力場景下柔性制氫及連續(xù)穩(wěn)定向下游煉化企業(yè)供應的難題。其中，面對可再生波動電源制氫的技術難題，中國石化通過自主開發(fā)綠電制氫配置優(yōu)化軟件，將電控設備與制氫設備同步響應匹配，實現(xiàn)了“荷隨源動”，大幅提升設備對波動的適應性。此外，項目中形成的萬噸級電解水制氫工藝與工程成套技術、綠氫儲運輸工藝技術等創(chuàng)新成果均實現(xiàn)了工業(yè)應用，項目已申報專利及專有技術10余項。
該項目所用的光伏組件、電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設備及核心材料全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，有效促進了我國氫能裝備企業(yè)發(fā)展。以電解槽為例，項目啟動之前，國內的1000標立方每小時電解槽累計需求量不到30臺，而僅庫車綠氫示范項目就需要52臺，有力促進了國內電解槽產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。
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