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| 【動態】山鋼集團：節能降耗助力綠色低碳發展 |
| （時間:2010-11-26 9:57:25） |
近年來，山鋼集團以綠色低碳理念引領企業轉型升級，實現低能耗､低排放､高效益､可持續的發展目標，在綠色轉型中獲得更大發展｡
一次能源高效利用｡山鋼集團堅持自主創新，研發采用了一系列新工藝､新技術，噸鋼綜合能耗逐年走低，節能效果顯著｡萊鋼通過建立水資源循環鏈，開發應用無水或少水工藝，建設分散污水處理設施，實現水的多次串級利用，形成了“三千多串零排放”的節水模式｡他們開發的高爐煤氣全干法除塵技術與濕法除塵相比，噸鐵耗新水由500千克下降到2千克，同時減少用地50%，節省投資30%，杜絕了水污染，實現了除塵灰閉路利用｡萊鋼噸鋼水耗已連續七年保持國內領先､世界先進水平，同時固體廢棄物綜合利用率提高到98.71%，高爐煤氣放散率降到0.21%，基本實現“零放散”｡
二次能源高效轉化｡集團加大力度研究開發鋼鐵企業清潔能源轉換，回收利用生產過程的副產煤氣等余熱余能，實施分布式發電，實現鋼電聯產｡濟鋼先后建成余熱余能發電機組23套，發電總裝機容量近700MW，構建了冶金工藝過程分布式發電系統，使鋼鐵流程能源轉化功能得到了有效開發，今年1-10月份發電量25.4億千瓦時，同比增加6.81%｡目前，濟鋼､萊鋼自發電量均滿足了自身一半以上的生產用電，效益可觀｡
變廢為寶，廢氣也能掙大錢｡濟鋼現有低溫余熱資源折合標煤約170萬噸/年，這些余熱都是工藝需要帶走的廢熱，在冶金工藝已經無法再利用，以前都是白白放散掉｡如今，濟鋼宿舍區8000多戶以及剛剛建成即將入住的鋼城新苑4000多戶居民采暖全部利用這些余熱資源｡按采暖期4個月計算，折合節約標煤約60萬噸，減少CO2排放160萬噸，減少SO2排放2.4萬噸｡濟鋼還將工藝中富余的部分副產煤氣､余熱蒸汽､氣體等資源，銷售輸送到周邊的濟南化肥廠､藍星石油公司等6家企業｡
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