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環(huán)保!環(huán)保!環(huán)保!中小企業(yè)成燃煤鍋爐重災(zāi)區(qū) 構(gòu)成霧霾的三大成分—二氧化硫、氮氧化物和可吸入顆粒物，亦均是燃煤鍋爐排放廢氣成分。冬季采用燃煤供暖的北方地區(qū)同時也是我國的霧霾重災(zāi)區(qū)。中國環(huán)境與發(fā)展國際合作委員的一項研究顯示，我國的燃煤消費量已超過全球總量的48%;以煤為主的能源結(jié)構(gòu)和巨大的能源消費加劇了大氣污染程度。在國家發(fā)改委印發(fā)的:“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見中，燃煤工業(yè)鍋爐以高能耗、低效率、高污染排名榜首。
工業(yè)領(lǐng)域的熱需求以化工、冶金、造紙、印染、食品、醫(yī)藥等行業(yè)為主，年耗煤量達(dá)到6.5億噸。工業(yè)鍋爐、窯爐是工業(yè)供熱的主要方式，根據(jù)廣發(fā)證券數(shù)據(jù)，截至2011年底，工業(yè)鍋爐總量達(dá)到58.5-60萬臺，其中在用鍋爐中，燃煤鍋爐的容量占比80%以上，容量小于35噸/小時的鍋爐數(shù)量占總量的96%，而10噸/小時以下的占比高達(dá)80%。同時，工業(yè)鍋爐平均熱效率僅為60%，較國外低20-25%。全國工業(yè)窯爐超過16萬座，集中在建材、冶金、化工及陶瓷等行業(yè)，年耗煤量3億噸。供熱窯爐平均熱效率僅為40%，較國外低10-30%。
省錢!省錢!省錢!經(jīng)濟轉(zhuǎn)型之痛
“現(xiàn)在什么都在漲，人工成本在漲，原材料在漲，但是產(chǎn)品價格卻不能同比上浮，否則就沒有競爭力了。”溫州樂清一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人稱。消失的中小企業(yè)：多重壓力之下的“艱難”轉(zhuǎn)型。報告顯示，12.93%的企業(yè)認(rèn)為“較重的稅負(fù)”是經(jīng)營過程中除“用工成本上升”(17.67%)及“原材料成本上升”(14.76%)以外最主要的困難。
當(dāng)前，正值技術(shù)火種帶動價值轉(zhuǎn)折關(guān)頭，柴油、液化石油氣、天然氣、電、太陽能這些清潔能源成本大、維護貴、燃料價格高讓中小企業(yè)無法承受，同時由于工業(yè)鍋爐往往單體容量小，在其后端加裝昂貴的脫硫脫硝裝置十分不經(jīng)濟，故燃煤替代將成為改造主路線，企業(yè)當(dāng)務(wù)之急是找到長期適合自身用能環(huán)保方向。在煤改氣、生物質(zhì)燃料、清潔煤三大技術(shù)路線中，最適合中小企業(yè)的是燃煤鍋爐的生物質(zhì)燃料改造，這是一場生物質(zhì)清潔能源低廉成本的革命!
中小企業(yè)頭上的達(dá)摩利斯之劍
隨著《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的出臺，計劃要求實施綜合節(jié)能改造，鍋爐煙氣余熱回收利用之后，11月七部委又聯(lián)合發(fā)布了《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實施方案》(下稱《方案》)，規(guī)劃到2018年，推廣高效鍋爐50萬噸，淘汰落后燃煤鍋爐40萬噸，完成節(jié)能改造40萬噸，提高燃煤工業(yè)鍋爐運營效率6個百分點，由此可見，燃煤鍋爐成為我國大氣污染整治的主要產(chǎn)業(yè)。關(guān)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)鍋爐是我國第二大燃煤用戶，每年燃煤超過7億噸，是耗能最多的設(shè)備之一。加之鍋爐運行效率不高，能源浪費相當(dāng)嚴(yán)重，因此節(jié)能潛力巨大。對于工業(yè)鍋爐，尤其是燃煤工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，對實現(xiàn)我國節(jié)能減排總體目標(biāo)具有重要意義。專家舉例，為達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的排放限值,全國存量燃煤鍋爐中70%以上需要改造高效除塵器、75%以上需要進行濕法脫硫改造,僅工程市場就達(dá)2110億元。目前國內(nèi)60余萬臺鍋爐需要替換，清潔能源鍋爐的占比不足鍋爐總量的20%，需要改造的鍋爐總量超過30萬臺，2014年淘汰小鍋爐5萬臺，2014-2015年淘汰20萬蒸噸落后鍋爐;到2017年，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰10噸/時及以下的燃煤鍋爐。
中小企業(yè)如何絕處逢生?路在何方?
國家強制燒天然氣，還有會比天然氣更便宜的燃料嗎?技術(shù)在哪里，燃料在哪里?設(shè)備在哪里?路又在何方?面對能源環(huán)保雙重壓力，中小企業(yè)如何絕處逢生?
三代碳王攻克院士都無法攻克的技術(shù)難題
偉大的發(fā)明往往源自對細(xì)枝末節(jié)的追問。2008年，作為“浙南炭王”的第三代傳人，浙江環(huán)清環(huán)保董事長李觀德在研究秸稈制炭的過程中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)工藝將秸稈打碎壓制成顆粒，再放進鍋爐燃燒的做法，容易導(dǎo)致燃燒不充分，有黑煙焦油，排放不達(dá)標(biāo)的結(jié)果，但如果先把秸稈顆粒成型燃料高溫氣化成木煤氣再送進鍋爐中高溫蓄熱燃燒，燒盡焦油黑煙轉(zhuǎn)化熱效率高，不僅可以實現(xiàn)1600攝氏度以上的充分裂解燃燒，而且排放透光無煙零污染。
這一發(fā)明改造不僅巧妙地解決了使用生物質(zhì)燃料的鍋爐尾氣排放難以達(dá)標(biāo)的問題，淘汰取代落后生物質(zhì)鍋爐直燃方法，提高生物質(zhì)能源效用地位，更為那些因為燒油燒氣成本太高、燒煤排放被限而苦惱的城市工業(yè)鍋爐用戶指明了一條切實可行的出路。
這一專利技術(shù)的出現(xiàn)，只需簡單的更換燃燒器，就能完成從燃煤轉(zhuǎn)變?yōu)槿忌镔|(zhì)的保護改造，無需除硫和布袋除塵燃煤鍋爐原有的引風(fēng)機、水膜除塵可共用。企業(yè)不需要投入多余的人力、物力便可使用。環(huán)清生物質(zhì)氣化爐品種齊、規(guī)格全，從 0.5T 至 20T (噸)，適用各種燃煤鍋爐、隧道窯爐、烤瓷(磚) 窯等各種需求。
其中木片果枝果殼氣化爐蓄熱器燃燒系統(tǒng)設(shè)備更是堪稱“成本殺手”，是生物質(zhì)清潔能源低廉成本的革命!憑借高性價比備受企業(yè)青睞，已獲國家發(fā)明專利，排放無煙無污染，燃燒溫度達(dá)1600-1800度，幫助企業(yè)將燃料成本壓縮到最低，為企業(yè)降低40%-75%的用能成本，省錢又環(huán)保。
環(huán)清環(huán)保：1600度燃燒，比煤更省錢，比天然氣更環(huán)保
每噸煤產(chǎn)5噸蒸汽，使用環(huán)清氣化爐每噸生物質(zhì)成型燃料可產(chǎn)6噸蒸汽。王老板發(fā)自內(nèi)心高興極了。企業(yè)鍋爐房與年初時徹底變了樣，曾經(jīng)滿是粉塵的房子變得干凈整潔，燃燒的生物質(zhì)還發(fā)出陣陣清香。該公司過去一直使用的燃煤鍋爐，前段時間將燃煤鍋爐改造成為生物質(zhì)鍋爐后，不僅生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保，成本也有所下降，實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟效益雙豐收。
10 噸鍋爐每年 330 天計算，24 小時使用一年天然氣成本3300萬元，生物質(zhì)成型燃料每年成本1800萬元,環(huán)清木片氣化爐每年需要燃料費卻只需要700萬元。生物質(zhì)燃料有著與煤接近經(jīng)濟的價格，為客戶解決燃“煤”之急。環(huán)清氣化爐不同于其他同行業(yè)氣化爐燃燒不充分，會產(chǎn)生焦油、黑煙和粉塵的缺陷。排放遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn):環(huán)清生物質(zhì)氣化爐通過專利技術(shù)氣化充分燃燒接近零排放，經(jīng)環(huán)保產(chǎn)品檢測機構(gòu)檢測其排放遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。火焰大、氣溫高：生物質(zhì)成型顆粒氣化技術(shù)，以自主發(fā)明的氣化爐燃燒器，達(dá)到完全氣化、充分除焦的效果,汽化溫度達(dá)到1000°C、燃燒高溫區(qū)溫度達(dá)到1200-1800°C，而且排放無黑煙煙窗透明，各項指標(biāo)均達(dá)到環(huán)保要求。
FTSSC燃燒技術(shù)：領(lǐng)先十年、傲視全球
歷時10年，超過2000萬投入，30000次技術(shù)試驗攻克燃燒難題，浙江環(huán)清環(huán)保國際領(lǐng)先FTSSC燃燒技術(shù) (懸浮式的爐膛氣化爐高溫氣化蓄熱燃燒技術(shù)) ，徹底根治排放污染物，消滅霧霾。
1次投資，10年收益
3~7天改造完成，徹底解決中小企業(yè)老板燃煤之痛
嘉善王老板的造紙廠，就是環(huán)清科技的目標(biāo)客戶。2014年10月雙方談定合作后，環(huán)清科技僅僅用了一周不到的時間，就幫助這家造紙廠完成了鍋爐改造與調(diào)試。這座從前大量燒煤且污染嚴(yán)重的鍋爐，從此燃燒生物質(zhì)顆粒，實現(xiàn)排放透光無煙零污染。
環(huán)清環(huán)保鍋爐改造，改造時間僅需3-7天，改造費用低、不占地、不改變原有管道;僅需幾天培訓(xùn)即可上手操作，為中小企業(yè)的老板實實在在地降低了成本、排除老板心中讓他們徹夜不眠的困難隱患。
祖國強，則民強，老板強，則祖國強!環(huán)清環(huán)保，一直在努力，還你一個清潔的世界!
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