近日，從新鋼公司7號高爐建設工地傳出喜訊：7號高爐余壓發電機組一次性試車成功，正式投入運行并網發電。至此，新鋼公司4座1000立方米以上高爐全部采用了余壓發電這一節能環保新技術，每年憑此可增加效益8000萬元以上。
高爐余壓發電是國內外冶金企業公認的重大
節能減排技術，其基本原理是將高爐余壓回收，通過發電裝置轉化為電能，發電過程不耗燃料、無污染、無公害，具有成本低、回收能源效果顯著等特點。近年來，新鋼公司將這一工程作為節能降耗增效的重點，抓緊抓好。2006年6月，首臺高爐余壓發電機組在6號高爐竣工并投入運行。此后，新鋼公司先后完成了對8號、9號、7號四座1000立方米以上高爐的發電機組安裝。通過投資建設這一環保項目，4臺發電機組在源源不斷提供自發電的同時，可凈化并減少煤氣對大氣的污染，有效降低生產區域的噪音，員工生產生活條件得到改善。據了解，在新鋼公司現有的7座高爐中，除上述4座1000立方米以上高爐采用余壓發電技術外，新鋼將逐步淘汰剩余的3座400立方米以下規模的高爐，并新建一座2500立方米的高爐，使余壓發電技術應用于全部高爐。
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