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針對(duì)microCELL OTF高生產(chǎn)能力及高生產(chǎn)率激光系統(tǒng)的戰(zhàn)略性訂單
強(qiáng)化了3D-Micromac在中國(guó)光伏市場(chǎng)中的地位
為光伏、醫(yī)療設(shè)備和電子產(chǎn)品市場(chǎng)提供激光微加工及卷對(duì)卷激光系統(tǒng)的領(lǐng)先供應(yīng)商3D-Micromac AG 今日宣布，已在韓華新能源公司位于中國(guó)江蘇省啟東市的生產(chǎn)基地安裝了三臺(tái) microCELL OTF 激光系統(tǒng)。在成功安裝之后，又追加了第四臺(tái)激光系統(tǒng)訂單，用以支持將韓華新能源的鋁背場(chǎng)(Al-BSF)技術(shù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高效鈍化發(fā)射極及背接觸(PERC)太陽(yáng)能電池。
與標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池相比，PERC 太陽(yáng)能電池可顯著提高能效水平。PERC 太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟就是激光接觸開(kāi)口(LCO)，其中會(huì)利用激光燒蝕在太陽(yáng)能電池的背面穿透一個(gè)薄鈍化層。這一工藝可降低電池的電氣損耗，將轉(zhuǎn)換效率提高 1% 左右(絕對(duì)值)。
3D-Micromac 利用其 microCELL OTF 激光平臺(tái)解決了這一關(guān)鍵難題，該平臺(tái)是一種廣受業(yè)界認(rèn)可的高生產(chǎn)率低擁有成本解決方案，適用于單晶硅和多晶硅太陽(yáng)能電池。激光過(guò)程采用“即時(shí)”技術(shù)，與此同時(shí)晶片連續(xù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)機(jī)器，消除了競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)死循環(huán)，從而提高生產(chǎn)能力。microCELL OTF單通道系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為每小時(shí)超過(guò) 4000個(gè)晶片(wph)，而雙通道系統(tǒng)則超過(guò) 8000個(gè)wph。
microCELL TLS 系統(tǒng)
microCELL OTF 的另一個(gè)獨(dú)特賣點(diǎn)是其非接觸式晶片處理方式，加工期間，晶片被固定在氣墊上，從而減少或消除了表面缺陷和微小裂紋，并實(shí)現(xiàn)最高產(chǎn)量。另一方面，機(jī)械晶片處理方式有可能會(huì)增加出現(xiàn)表面缺陷和微小裂紋的可能性，在隨后的加工步驟中，有可能導(dǎo)致晶片進(jìn)一步受損。
3D-MICROMAC為韓華的 PERC 太陽(yáng)能電池生產(chǎn)提供多種激光接觸開(kāi)口系統(tǒng)
3D-Micromac 公司首席執(zhí)行官 TinoPetsch 表示：“我們很高興地看到，我們?cè)谫|(zhì)量意識(shí)和生產(chǎn)能力方面的投入已被中國(guó)這個(gè)最大規(guī)模的太陽(yáng)能電池市場(chǎng)所認(rèn)可”。“中國(guó)市場(chǎng)極具競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)非常關(guān)注價(jià)格。我們的激光系統(tǒng)擁有最高的生產(chǎn)能力，可提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及產(chǎn)量，同時(shí)降低成本，這使得我們成功地成為韓華中國(guó)太陽(yáng)能電池制造廠進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)換的首選廠商。韓華新能源公司對(duì)我公司的信心就是一個(gè)明顯范例，彰顯出我公司以廣泛的工藝技術(shù)、創(chuàng)新的理念以及行業(yè)領(lǐng)先的性能，并結(jié)合全球范圍內(nèi)的制造能力及支持基礎(chǔ)設(shè)施的擴(kuò)展這一太陽(yáng)能電池廠商支持戰(zhàn)略已取得成效”。
太陽(yáng)能電池
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